lazermaster, Такие бордюры очень легко достаются. выбивать бордюры надо той стороной где срез тогда они легко выходят.
Всем здрасьте.
Я недавно приобрел жменьку вот этих форм для бордюров [Вы не можете видеть ссылки, фотографии, вложения! Регистрация]
Подскажите новичку пожалуйста правильный способ распалубки изделий из этих форм. Уж если кирпичик 100*200*45 после прогрева почти что сам вываливается, то я минут сорок потратил на выковыривание тяжеленной бандуры 500*200*45 после прогрева. Еще и края водой поливал, когда оно начало выходить, чтобы торцы более скользкими стали. Лежат еще 9 готовых бордюрчиков, но я теперь и подходить к ним боюсь Заранее всем спасибо.
lazermaster, Такие бордюры очень легко достаются. выбивать бордюры надо той стороной где срез тогда они легко выходят.
Konkrete10, спасибо за науку, добрый человек. Все получилось.
может сразу подскажете варианты для выбивания остальных плиток ?
а то просто доблить во все стороны формы резиновой киянкой видать не выход а на формах фирмы спирит вроде как и не нужно разогревать их в теплой воде.
а то розформировочного стола нету и приходится доставать их вручную
в общем кто как это делает ?
При варианте с горячей водой значительно увеличивается ресурс форм(хотя если формы в процессе созревания у вас теплые то можно и без горячей воды тут каждый сам решает)
У меня есть расформовочный стол на него крепятся сменные оправки для выбивки.Если расформовочника нет то можно просто опраку прикрутить(на 1 болт) к заформовочному столу,и после выбивки ее снять.Для плит 300*300 и 400*400 есть оправки сделанные из фанеры и брусков (все достаточно просто и эфективно)
очень интересно. я наверное так и буду делать. вырезать из фанеры квадраты под формы это намного проще чем каждую форму трусить и бить киянкойСообщение от Ден [Вы не можете видеть ссылки, фотографии, вложения! Регистрация]
благодарствую а фотки всего этого в деле можно увидеть ? ну и как это выглядит в снятом виде? если не сложно конечно
Конечно не сложно [Вы не можете видеть ссылки, фотографии, вложения! Регистрация]
у меня подобные. По плитам 300*300 береш фанеру или дсп. размер прим 400*400 два бруска 40*40*400мм прикручиваеш их к фанере(тут самое главое выдержать растояние чтоб форма лежала всего на краю бруса(примерно 5мм) и также прикрутить с верху бруска рейки типа штапика(они являются ограничителями чтоб форма постоянно вставала в одно место)
[Вы не можете видеть ссылки, фотографии, вложения! Регистрация] на ней выбиваю клевер
Последний раз редактировалось Ден; 26.05.2013 в 18:44.
благодарствуюСообщение от Ден [Вы не можете видеть ссылки, фотографии, вложения! Регистрация]
суть понял. и действительно легко такое сделать для каждой формы что имеется в наличии только я думал что высота этой конструкции должна быть меньше что бы продукция не выпадала с такой высоты на вибростол, а то ведь доставать продукцию обычно спешат пораньше и она может просто разбиться выпав с большой высоты (высота плитки 4 см это уже может быть многовато).
На здоровье!!!!!!! С низу у меня вставка из губчатой резины толщ 3-4см
во недостающий кусочек пазлаСообщение от Ден [Вы не можете видеть ссылки, фотографии, вложения! Регистрация]
а то я как представил выпадающую плитку на головку этого болта что торчит прямо посреди этой конструкции так и содрагаюсь
Можно ли особо трудные формы прогревать феном?Как это отразится на ресурсе форм?
не как не отразиться главное не перестараться ... я феном витаскиваю один из элементов облицовки ступений раньше нагревали тепловой пушкой сразу несколько форм
А если в форме три или более элементов? Как по столу ловить будите? Это во первых, а во вторых - на таком " кресле для форм" срок последних значительно сократится.Сообщение от Ден [Вы не можете видеть ссылки, фотографии, вложения! Регистрация]
▼ Добавлено ▼
Сделайте термошкаф на 50 - 60 градусов и полки в нём. Вот и вся петрушка. У нас оное приспособление служит уже три года.Сообщение от ланосовод [Вы не можете видеть ссылки, фотографии, вложения! Регистрация]
Эту тему просматривают: 1 (пользователей: 0 , гостей: 1)