Ответить с цитированием
снежный а можно увидеть вашу плитку в разломе и на срезе
Формы моете? Сколько заливок произвели? Чьи формы? Не меняли ли цемент?Сообщение от Віктор [Вы не можете видеть ссылки, фотографии, вложения! Регистрация]
Наш состав 2-3-4 . Формы использовали более 100 раз.
[Вы не можете видеть ссылки, фотографии, вложения! Регистрация]
Последний раз редактировалось Снежный; 21.09.2014 в 18:06.
снежный а можно увидеть вашу плитку в разломе и на срезе
с цементом разберись. проблема в нем. похолодало-вот что поменялось. распалобка преждевременная. бетон не успевает набрать распалобочную прочность.
▼ Добавлено ▼
на мешке что написано?
Для Вас - без проблем. ? не то что на разломе и на срезе, а ещё и в шлифованном виде со стороны разреза. Кроме того - рентгеновский снимок и спектр анализ.
я ж говорил, Снежный - юморист)))
Снежный, ты стал уже эталоном!!!!
Пора уже самому брать по 200 "зеленых" за консультации)))
Просто порой поражаюсь чрезвычайной любознательности и дотошности людей. Мало того что плитка изготовлена так, что будет служить не одно десятилетие, им необходима плотность алмаза и монолитность тантала.
Как вы добиваетесь идеальной геометрии конечного изделия? Мы сушим на стелажах 3х0,75, и когда перекладываем щит, получается, что изделие которое находится на нижнем ряду двигается и бетон немного перетекает, получается, что с одной сторону бугор, а с другой ямочка. т.е. перепад между сторонами выходит около 4мм. или 2мм от середины.
Мы сушим на площадках размерами 1,3 Х 3,4 м. Стеллажи не используем. Каждый ряд перелаживаем листом влагостойкой фанеры. При толщине изделий 30 мм. размерами около 30 на 30 и более ставим не более пяти рядов. При использовании форм типа Брук или Ромб укладываем в штабель до 10 и 7 рядов соответственно. Площадь цеха (около 500 м.кв.) позволяет разместить 3 площадки под плитку и одну большую 3,2 Х 5 м. под заборы и памятники. Планируем за зиму соорудить несколько " ёлок" для столбов и надгробий.
Геннадий, а фанеру не перекладываете рейками под необходимую толщину плитки. Рейки будут забирать всю нагрузку с форм, и можно ставить более пяти рядов.
Что вы скажите по данному поводу?
Пробовали и таким макаром - прикручивали к фанере рамки. В результате - коробление фанеры и провисание форм. Как результат - животы на плитке, то бишь геометрия - коту под хвост. Мало того что намаялись рассчитывая расстояние для каждой рейки ( делали под " Паутинку"), прикручивая к самой фанере и стыкуя саморезами торцы, потратив два дня, так потом ещё пол дня раскручивали всю эту байду.
Мы каждый ряд перекрываем плёнкой, затем фанерой и т.д.
Кроме того - почти все изделия проходят через весы. Разница в весе не более 30 грамм.
Последний раз редактировалось Снежный; 22.09.2014 в 21:50.
снежный преветствую....такое чувство что я у вас что то выпрашиваю или за вами бегаю что бы узнать вашу технологию .я работаю сосвсем по другой технологии без пременения щебня хотя он есть под боком и довольно качественный и где бы я не был если мне попадаеться образец чужой тротуарки стораюсь брать его с собой с целью изучения ....и совсем не для того что бы кому то подрожать или делать чужой продукции отк а отсутствие пор или присутствие глянца еще не показатель качества. заключение дает лишь лаборант жби и время пото му то я и попрасил можно ли увидеть вашу продукцию на сломе и срезе и не для оценки а лично ради интереса и своих выводов....ваш ответ убил по поводу любознательности и особенно дотошности
Снежный, можно увидеть фото ваших стелажей? Я так понимаю, вы просто ложите плитку, и сверху накрываете ее листом?
vaidasp поблагодарил за это сообщение.
Прошу прощение за грубость, но мне показалось буд то Вы сомневаетесь в качестве плитки и пытаетесь найти изъяны. Нет у нас не пор, ни трещин. Щебень размещён равномерно.
А заключение как Вы сами понимаете может дать только лаборатория. Просто нужно было спросить - есть ли у нас её заключение. На что бы я ответил что нет. Так как услуги данной лаборатории весьма дорогостоящее удовольствие. Люди плитку покупают несмотря на отсутствие данного документа благодаря отзывам укладчиков которые её укладывают. Типа - блин, вот это плитка - две плитки разрезал и диска нет...
Она конечно у нас дороже нежили у тех кто льёт по 1-2-4 или на отсеве. К примеру " Паутинка" или " Шахматка" в зависимости от цвета идёт от 80 до 125 грн. за квадрат. Брук - от 160 грн.
▼ Добавлено ▼
Правильно понимаете - просто "ложем", накрываем плёнкой ( вырезанной по размеру листа) и перекрываем листом фанеры. ? так далее. В прохладную погоду используем короба с пенопласта, которые ставим на поддоны, под которыми размещены нагреватели. В верху коробов термодатчик. На самом коробе - терморегулятор. Так же под поддонами находятся ёмкости с водой.
Всё это выставляется на площадках, залитых с таким расчётом чтобы уклон не превышал 2 мм на метр.
Последний раз редактировалось Снежный; 23.09.2014 в 12:33.
Спасибо, как раз есть лист влагостойкой фанеры для основания, и два листа ОСБ плиты, думаю для пробы пойдет.
привет . меня интересует ети коробы для сушки . нехочется тратить драгоценное время для "изобретения велосипеда" , поиску об етом по всему форуму . можеть об етом уже была тема , был бы очень блогодарен за сылку или информацию . заранее спасибо .
Короба из пенопласта, толщиной 5 см. Размеры - так, чтобы можно было накрыть поддон.
[Вы не можете видеть ссылки, фотографии, вложения! Регистрация]
vaidasp поблагодарил за это сообщение.
Спосибо за ответ . Как выглядет короб как бы и ясно , непонятно с нагревателями , терморягулятором какие они и од чево , какая подерживается температура и влажность во время сушки в коробе ? Летом у меня в цехе было 18-22 градусов тепла и 45-65 процентов влажность плитка в формах ещё от себя нагревалась где то до 45 градусов . ?з форм выберал после 12 часов ( утром залитые - вечером выберал из форм ) . Теперь в цехе температура около 10 -15 , влажность - 80 . Сама плитка в форме уже ненагреваетса , выбивать иногда невыходит и за 48 часов . Ето очень тормозит работу .Летом была идеальная плитка , а теперь из за долгова первоначальнова затвердения уже получаетса брак по качеству плитки .
Последний раз редактировалось vaidasp; 28.09.2014 в 09:25.
Терморегулятор самый обыкновенный. К примеру от инкубатора. Датчик вставляется через отверстие в крышке. К днищу поддонов ( между опорными брусками) по периметру ставят четыре лампы накаливания мощностью по 100 вт. Ёмкость с водой можно и не ставить, так как влажности в плитке достаточно. Ставят ванночки в том случае если бетон с очень низким В/Ц. В нашем случае их применение было целесообразно при В/Ц 0,24. Терморегулятор обычно выставляем на 24 градуса по Цельсию ( отключение) и 18 ( включение).
Спосибо за идею . Гениально и просто . Я даже и недодумался , что нагревателем может послужить лампочка ....
Мы используем 1,5 ведра(12л)-цемент(Брали М 400),песок речной-2 ведра,щебень(5-10)2,5 ведра,это всё ещё раз пополам так-как мы купили формы для пробы на полквадрата,формы спирит черные и пара красных,пластификатор у нас жидкий Донецкий-Альбакор,на половину нашей смеси добавляли 0,200гр,плитка уплотнялась в течении суток и на данный момент очень прочная,первый замес выбросили всю "порвало" её,на вторую партию смазали формы(чем только не смазывали),Плитка получается,Но...На ней стало много пор(одна партия вышла идеальная),читали сдесь,что смазка не нужна,вымыли формы 2 суток пролежала не схватилась,занесли в дом на 3 сутки попытались вытащить через ванную плитка идеальная-порвало все бока,решили остальную завтра вынуть,Вибростол муж сделал сам довольно хороший и по размерам и так вообще,пробовали вибрировать и долго и быстро как писал спирит,читали много обсуждений,Ещё попробовали пластификатор Барва Сам-Польский,не очень понравился,Что делать с порами не знаем,хочется на вид отличного качества плитку так-как на прочность вроде отличная,
Эту тему просматривают: 1 (пользователей: 0 , гостей: 1)
Ваши права
